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          簡述液氮深冷箱處理工藝操作流程

          發布時間: 2021-05-19  點擊次數: 1143次
             近年來國外發展起來的液氮浸泡法雖然使用十分方便,但是工件浸入液氮的瞬間,將受到極大的熱沖擊,較大溫差應力可達50kgf/mal,因此這種設備不適于合金鋼、高碳鋼的冷處理。處理時工藝參數也無法調整,不能滿足各種材料冷處理的要求,而液氮深冷箱采用調溫裝置,不僅可減少敞口液氮槽液氮的蒸發,使成本降低,而且可滿足各種工藝處理參數的需要。它的溫度可在室溫至-196℃范圍內任意選擇,并且能控制降溫速度,調整處理工藝參數。排出的氮氣對環境也無污染。氮氣在工作室內還可對工件起保護作用,免受氧化等腐蝕。
            液氮深冷箱以液氮作為冷源。液氮存放在低溫液體罐內,使用時先關閉液氮罐的放空閥,再打開增壓閥,因部分液氮氣化使液氮罐內部壓力升高,此時找開液氮的出口閥,液即從貯罐內壓出,經動薄膜調節閥進入深冷箱。液氮進入深冷柜后,經噴管噴出,由于箱體溫度高于液氮溫度,所以它很快氣化,並且體積膨脹、使氣溫下降,軸流風機將低溫氮吹入工作室,使工件冷卻。
            液氮深冷箱制冷原理:
            液氮深冷箱以液氮作為冷源。液氮存放在低溫液體罐內,使用時先關閉液氮罐的放空閥,再打開增壓閥,因部分液氮氣化使液氮罐內部壓力升高,此時找開液氮的出口閥,液即從貯罐內壓出,經氣動薄膜調節閥進入深冷箱。
            液氮進入深冷柜后,經噴管噴出,由于箱體溫度高于液氮溫度,所以它很快氣化,且體積膨脹、使氣溫下降,軸流風機將低溫氮氣吹入工作室,使工件冷卻。
            液氮深冷箱處理工藝操作流程:
            一、入爐溫度
            1、深冷處理應在工件淬火冷卻到室溫后馬上進行,以免在室溫停留時間過長引起奧氏體熱穩定化
            2、冷處理溫度一般-60~-80攝氏度,鋼碳及合金元素含量(質量分數)越高,Mf越低,深冷處理溫度越低。
            二、冷卻方法
            1、工件不直接放入保溫冷卻液(如酒精和干冰混合液)中,而應放入充入空氣的低溫箱中冷卻。
            2、對于形狀復雜、尺寸較大的工件應隨設備一起由室溫降至處理溫度以防工件開裂。
            三、保溫時間
            1、馬氏體轉變主要在連續冷卻過程中,單件冷處理達到溫度后,轉變結束即可出爐。
            2、裝爐量多時,為保證工件心部都達到冷處理溫度,故應在冷處理溫度保溫1~3h。
            四、溫度回升
            1、冷處理結束后,工件從冷處理設備中取出,在空氣中回升到室溫,并及時擦拭工件表面結霜,涂以防銹油。
            2、未到室溫不能進行回火,達到室溫后應及時回火,以防開裂。
            五、低溫回火
            冷處理后的工件應在160~180oC溫度回火2h。
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